PP jezgra staklenih vlakana sendvič panela

O: Ploča od staklenih vlakana s jezgrom PP (također poznata kao PP saćasta FRP sendvič ploča ili termoplastična kompozitna sendvič ploča) je lagana strukturna sendvič ploča koja spaja polimerne površine ojačane staklenim vlaknima (FRP/GRP) na polipropilensku (PP) saćastu jezgru, koristeći ili termoreaktivno ljepilo (epoksi, poliuretan) ili postupkom termoplastičnog zavarivanja. Obloge od stakloplastike - obično 1-3 sloja tkane ili prošivene staklene tkanine od poliestera, vinil estera ili epoksidne smole - pružaju visoku vlačnu čvrstoću i čvrstoću na savijanje, izvrsnu otpornost na udarce, otpornost na vremenske uvjete i glatku površinu za bojanje. PP saćasta jezgra pruža laganu strukturu jezgre s inherentnom čvrstoćom, 100% vodootpornim performansama i-cijenovnom učinkovitošću. Ova ploča pruža izvanrednu ravnotežu mehaničkih performansi, izdržljivosti, težine i cijene, što je čini kompozitnom pločom koja se koristi za karoserije kamiona, bočne stijenke kamp vozila, brodske palube, industrijske podove i modularne građevinske sustave.

O: Uobičajene specifikacije:
· Kože za lice od stakloplastike:
- Vrsta stakla: E-staklo (standardno, najčešće), S-staklo (veća čvrstoća, zrakoplovno-svemirsko), ECR-staklo (poboljšana otpornost na koroziju)
- Vrsta tkanine: tkani roving (WR, 400–800 g/m²), nasjeckana vlakna (CSM, 300–450 g/m²), dvoosno prošivena tkanina (±45 stupnjeva, 600–1200 g/m²) ili kombinacija (WR + CSM)
- Matrica smole: ortoftalni poliester (standardni, troškovno-učinkovit), izoftalni poliester (poboljšana otpornost na vodu/kemijske tvari), vinil ester (vrhunska otpornost na koroziju, morski stupanj), epoksi (najveća čvrstoća, zrakoplovstvo)
- Debljina kože po licu: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm
- Gel coat: dodatni pigmentirani poliester gel coat (0,3–0,5 mm) za UV zaštitu, boju i glatku završnu obradu - naneseno na jedno ili oba lica
· PP saćasta jezgra: veličina ćelije 8 mm ili 10 mm; gustoća 60, 80 ili 100 kg/m³; debljine 10–50mm
· Metoda lijepljenja: duroplastično ljepilo (epoksidni ili PU film/tekućina) ili termoplastični postupak vrućeg{0}}taljenja
· Standardna veličina ploče: 1220×2440mm, 1500×3000mm, 2000×4000mm, do 2500×12000mm (kontinuirana laminacija)
· Ukupna debljina ploče: 10 mm do 80 mm (uobičajeno: 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm)
· Težina: približno 4–12 kg/m² ovisno o debljini opne i gustoći jezgre - 50–70% lakša od šperploče ekvivalentne debljine
· Završna obrada površine: glatki gel coat (bilo koja RAL boja), teksturirani protuklizni (agregatni ili oblikovani uzorak) ili sirovi (spremni za bojanje)

O: Tipični MOQ je 100-300 kvadratnih metara za standardne specifikacije. Za kontinuiranu proizvodnju laminacije, MOQ je obično 200–500 m² po seriji zbog zahtjeva postavljanja proizvodne linije. Prilagođene boje, posebni gel coat završni slojevi ili specifični rasporedi postavljanja stakla dostupni su uz MOQ po dogovoru. Uzorci ploča (600×600 mm) dostupni su za procjenu. Navedite svoje specifikacije ploče, očekivane uvjete opterećenja i pojedinosti o primjeni za tehničku preporuku i ponudu.

O: Uobičajene primjene:
· Karoserije kamiona i prikolica: bočne ploče, krovne ploče, podne ploče, pregradne stijenke, stražnja vrata - dominantna primjena. Zamjenjuje šperploču i aluminijske ploče; smanjuje težinu vozila za 40–60%, poboljšavajući nosivost i ekonomičnost goriva.
· Proizvodnja kamp prikolica i kamp prikolica: bočne stranice, krov, pod, ploče namještaja - jedno-bešavne bočne stijenke do 12 m duge proizvedene kontinuiranim laminiranjem
· Kontejnerske i prijenosne građevine: zidne i krovne ploče modularne zgrade, uredske ploče na gradilištu, obloge rashladnih kontejnera
· Izgradnja brodova i brodova: palubne ploče, pregrade, potplati kabina, poklopci grotla, konzolne ploče - vodootporna i trulež-otporna alternativa pomorskoj šperploči
· Unutrašnjost autobusa: podne ploče, bočne obloge, ploče prtljažnika, poklopci odjeljka motora - vatrootporni-dostupni stupnjevi otpornosti
· Industrijski podovi i platforme: otporne-na kemikalije, ne{1}}neklizajuće podne ploče za tvornice, pogone za preradu i platforme na moru
· Prikolice za stoku i konjice: jednostavne-za-čišćenje, vodootporne,-unutarnje ploče otporne na udarce - otporne na udar životinja i često električno-pranje
· Hladno skladištenje i rashladni transport: izvrsna toplinska izolacija u kombinaciji sa strukturnim performansama - panela za zidove, podove i stropove rashladnih komora
· Zidne i stropne ploče za čiste prostore: površina od stakloplastike koja se-ne rasipa, otporna-na kemikalije, lako se čisti - FRP je standardni materijal za čiste prostore
· Konstrukcija: ploče za betonske oplate (-obložene filmom ili glatki gel coat za glatku završnu obradu betona), privremene cestovne prostirke, pokrivači za rovove
· Oprema za igrališta i parkove: izdržljive,-otporne na vremenske uvjete, obojene gel coat površine za tobogane, stijene za penjanje i strukture za igru

O: ① Izvanredan omjer troškova{0}}učinkovitosti: PP jezgre od staklenih vlakana nude najbolju ravnotežu snage, izdržljivosti i cijene među svim kompozitnim sendvič panelima. Oni su znatno jeftiniji od ploča od karbonskih vlakana, aramidnih saćastih ploča, pa čak i aluminijskih saćastih ploča, a istovremeno pružaju izvrsnu izvedbu za industrijske i transportne primjene.
② 100% vodootporan - bez truljenja: obloge od stakloplastike (staklo + smola) i PP saćasta jezgra potpuno su vodootporne. Ploča se može potopiti na neodređeno vrijeme bez bubrenja, raslojavanja ili truljenja. Ovo je temeljna prednost u odnosu na šperploču - nema ciklusa zamjene zbog oštećenja vodom, dramatično niži ukupni trošak vlasništva.
③ Visoka otpornost na udarce i žilavost: stakloplastika je vrlo -otporna na udarce - apsorbira energiju kroz mikro-pukotine i raslojavanje umjesto da se razbije. PP saće kompresuje i odbija. Kombinacija podnosi udarce tereta, udare viličara, tuču i grubo rukovanje koje bi udubilo aluminij i razbilo karbonska vlakna.
④ Otpornost na kemikalije i koroziju: stakloplastika (osobito sa smolom od vinil estera) otporna je na širok raspon kemikalija, slanu vodu, kiseline, lužine i otapala. Ne hrđa kao čelik, ne korodira iznutra kao aluminij. Idealno za kemijska postrojenja, preradu hrane, morsko i obalno okruženje.
⑤ Izvrsna otpornost na zamor: kompoziti od stakloplastike imaju vrhunska svojstva zamora - ploča podnosi milijune ciklusa savijanja bez degradacije, što je čini idealnom za podove prikolica, podove autobusa i mostove koji su izloženi konstantnom dinamičkom opterećenju.
⑥ Toplinska izolacija: PP saćasta jezgra i obloge od stakloplastike pružaju dobru toplinsku izolaciju (toplinska vodljivost ~0,05–0,08 W/m·K). Znatno bolji od svih-metalnih ploča. Smanjuje kondenzaciju i poboljšava energetsku učinkovitost u hlađenom transportu i skladištu u hladnjačama.
⑦ Ne{0}}opcije neklizajuće površine: površina gel coata može sadržavati zrnatost agregata (silikatni pijesak, aluminijev oksid) ili oblikovane ne{1}}klizajuće uzorke za sigurne površine za hodanje - neophodne za industrijske podove, podove prikolica i brodske palube.
⑧ Otporan na UV zračenje i vremenske uvjete: poliesterski gel coat s UV stabilizatorima pruža 10-15 godina izloženosti vanjskom prostoru bez značajne degradacije. Panel podnosi sunce, kišu, snijeg i ekstremne temperature od -40 stupnjeva do +80 stupnjeva.
⑨ Bez galvanske korozije-: stakloplastika je električni izolator - nema rizika od galvanske korozije kada ploča dolazi u kontakt s različitim metalima (čelični okvir, aluminijska obloga). Sve-metalne ploče zahtijevaju izolaciju kako bi se spriječila galvanska korozija.
⑩ Boja-kroz gel coat - bez bojanja: boja je integrirana u sloj gel coata tijekom proizvodnje. Nije potrebno bojanje; ogrebotine su manje vidljive jer je boja postojana kroz debljinu gel coata. Smanjuje troškove održavanja tijekom vijeka trajanja ploče.

A: Gel coat završni slojevi (standardna vanjska površina):
· Glatki visoki-sjaj: zrcalna-završna obrada u bilo kojoj RAL boji - standard za bočne stijenke RV-a, vidljive ploče
· Glatko mat/saten: smanjeni odsjaj - za unutarnje ploče i arhitektonske primjene
· Teksturirana ne{0}}klizajuća: agregat od silicijevog pijeska ili oblikovani dijamantni/izdignuti{1}}kružni uzorak - za industrijske podove, podove prikolica i brodske palube
· Anti-bakterijski gel coat: srebrni-ion ili sličan aditiv - za ploče za preradu hrane, zdravstvo i čiste sobe
· Vatro{0}}otporni gel premaz: formuliran s ATH (aluminijev trihidrat) za smanjenje širenja plamena - za javni prijevoz i interijere zgrada
· Gel premaz -otporan na UV zrake: poboljšani paket UV stabilizatora - za tropske i-nadmorske visine vanjske primjene
· Vodljivi/anti{0}}statički gel coat: karbonom-ispunjen za ESD zaštitu - za proizvodnju elektronike i podove u opasnim područjima
Ostale mogućnosti površine:
· Gel coat na obje strane: završni sloj u boji s obje strane - za pregradne zidove vidljive s obje strane
· Gel coat jedno lice + sirova stražnja strana od stakloplastike: lice gel coata je vidljiva/vanjska površina; neobrađena poleđina je vezana za podkonstrukciju
· Obje strane od sirovog stakloplastike: spremno za-bojanje na licu mjesta s dvo-poliuretanskom ili epoksi bojom - daje proizvođaču/instalateru potpunu kontrolu nad bojom
· Obložen-filmom (fenol): tamnosmeđi/crni vodootporni fenolni film - za betonske oplate i te-industrijsku upotrebu
· Premaz protiv-grafita: prozirni premaz preko gel coata koji omogućuje uklanjanje markera i boje bez oštećenja - za javne-površine

O: Standardne ploče od stakloplastike s poliesterskom ili vinilesterskom smolom su zapaljive (klasa B2 ili B3 pod GB 8624). Za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na vatru, nudimo:
· Sustav -smole koja usporava vatru: poliesterska ili vinil esterska smola -s usporavanjem broma ili -bez halogena (na bazi ATH-). Zadovoljava:
- GB 8624 Klasa B1 (otporan-na plamen)
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - Njemački standard za željeznička vozila
- EN 45545-2 (HL2) - Europska sigurnost željeznice od požara
- ASTM E84 klasa B ili klasa A
· Vatrootporna-PP jezgra:-bez halogena intumescentna PP saćasta jezgra - UL94 V-0
· Fenolna smola FRP: inherentno otporna na -vatru, vrlo malo dima i toksičnosti - postiže klasu A / klasu 0. Koristi se u tunelima, platformama na moru i mornaričkim brodovima.
· Intumescentni premaz: naknadno-nanesena intumescentna boja preko standardnih ploča od stakloplastike - poboljšava otpornost na požar bez promjene konstrukcije panela
Aluminijska ili čelična podkonstrukcija na koju su paneli montirani također pridonosi cjelokupnoj protupožarnoj učinkovitosti sklopa. Izvješća o ispitivanju požara dostupna su za konfiguracije-ocjenjene na požar.

O: · Standardni bijeli/sivi gel coat, standardna debljina: 10–20 radnih dana (proizvodi za kontinuiranu laminaciju)
· Prilagođena RAL boja gel coata: 15–25 radnih dana (uključuje usklađivanje boje gel coata i pripremu serije)
· Specijalni sustavi smola (vinil ester, otporan na-vatru): 20–30 radnih dana
· Velike projektne narudžbe (1,000+ m²): isporuka u fazama, potvrđen raspored slučaj-za-slučaj
Kontinuirana proizvodnja laminacije: PP saćasta jezgra i obloge od stakloplastike kontinuirano se unose kroz dvo-prešu s trakom ili liniju za pultruziju. Brzina proizvodnje je 1-4 metra u minuti. Ovaj je proces vrlo učinkovit za velike narudžbe. Za male serije ili ploče po narudžbi koristi se vakuumsko pakiranje u vrećice ili laminacija.
Preporučujemo naručivanje 5-7 tjedana prije nego što paneli budu potrebni na gradilištu.

A: Packaging: The gel coat surface (if present) is protected with a factory-applied PE protective film. Panels are stacked with foam or corrugated cardboard interlayers. Corner protectors are applied. For thick panels (>20 mm), zaštita rubova je posebno važna jer se izloženi rub jezgre od PP može oštetiti vezivanjem. Palete su umotane u te-streč foliju i učvršćene poliesterskom trakom. Za izvoz, palete su zatvorene u sanduke od šperploče.
Dostava:
· Domaći: namjenska ravna logistika, od-do-vrata
· Međunarodni: FCL pomorski prijevoz. FOB/CIF uvjeti.
Kapacitet spremnika: kontejner 40HQ drži otprilike 1800–2500 m² ploča od 20 mm.
Skladištenje: skladištiti ravno na suhom mjestu. Ako se privremeno skladišti na otvorenom, pokrijte neprozirnom ceradom - UV izlaganje tijekom tjedana može uzrokovati blago žutilo gel coata (iako nema strukturne degradacije). Zadržite PE foliju do neposredno prije postavljanja.

O: Obrada - ploča od stakloplastike zahtijeva odgovarajuće alate i OZO:
· Rezanje: kružna pila ili ubodna pila s karbidnim-vrhom ili dijamantnim-oštricama. Koristite-oštricu s finim zubima (60–80 zuba za kružnu pilu) kako biste smanjili pucanje gel coata. Izrežite sa strane gel coata za najčišći vidljivi rub. Alternativno, vodeni mlaz ili CNC glodanje za precizne oblike.
· Završna obrada rubova: glatko izbrusite izložene rubove (80→120 granulacija). Zabrtvite gel coatom, epoksidnom smolom ili rubnim profilom kako biste zaštitili PP jezgru od nakupljanja prljavštine.
· Bušenje: koristite standardna HSS ili karbidna svrdla. Izbušite sa strane gel coata kako biste spriječili pucanje. Za velike rupe koristite pilu za rupe.
· Pričvršćivanje: kroz-vijke s-podlošcima velikog promjera (od nehrđajućeg čelika ili najlona) učinkovito raspoređuju opterećenje. Zakovice s potpornim podloškama. Umetci s navojem (zalijepljeni u preko-izbušene rupe) za uklonjive spojnice. Izbjegavajte samo{6}}samorezne vijke bez vodećih rupa - oni mogu popucati kožu od stakloplastike.
· Lijepljenje: ploče se mogu lijepiti na podkonstrukciju MS polimernim, poliuretanskim ili epoksi ljepilom. Priprema površine: područje lijepljenja pijeskom (80–120 zrnatosti), brisanje otapalom (aceton).
· Bojanje (ako je sirovo stakloplastika): izbrusiti površinu (120→240 zrnatosti), očistiti otapalom, nanijeti dvo-epoksidni temeljni premaz, zatim dvo-komponentni poliuretanski završni premaz. Slijedite debljinu suhog-sloja boje koju preporučuje proizvođač.
Instalacija (karoserija kamiona/prikolice - najčešća primjena):
① Okvir: aluminijski ili čelični ekstrudirani profili čine okvir tijela. Gumene ili PVC brtve između okvira i ploče sprječavaju trošenje vibracijama.
② Postavljanje ploče: podignite ploču na mjesto (podizači vakuumske čašice za velike ploče; ručno podizanje s dvije-osobe za manje).
③ Pričvršćivanje: vijcima kroz prethodno-izbušene rupe u ploči u okvir. Koristite brtvilo (poliuretan ili butil) ispod glave vijka i duž spoja između ploče i okvira za vodonepropusnost.
④ Brtvljenje spojeva: spojevi između ploča zabrtvljeni su poliuretanskim brtvilom i prekriveni aluminijskim ili gumenim ukrasnim trakama za zaštitu od vremenskih uvjeta i izgled.
⑤ Obloga i dodaci: ugradite profile za rubove, kutne kape, okvire vrata i hardver.
OZO za izradu:
· Zaštitne naočale (prašina od fiberglasa iritira oči)
· NIOSH N95/P2 respirator
· Odjeća s dugim-rukavima (prašina od stakloplastike izaziva iritaciju kože)
· Radne rukavice
· Dobra ventilacija ili usisavanje prašine
Nudimo potpune priručnike za ugradnju za svaku vrstu primjene (kamionske karoserije, kamperi, brodovi, građevinarstvo) s preporučenim spojnim elementima, brtvilima i pojedinostima o spojevima.