Saćasti materijal od polipropilena

O: PP (polipropilenska) saćasta jezgra je lagana, termoplastična saćasta struktura proizvedena od ekstrudiranih polipropilenskih cijevi koje su toplinski spojene zajedno da tvore kontinuiranu heksagonalnu ili kružnu ćelijsku matricu. PP saćaste jezgre nude izvrsnu otpornost na udarce, otpornost na vlagu, kemijsku inertnost i mogućnost recikliranja po nižoj cijeni od aluminijskih ili aramidnih (Nomex) saća. Naširoko se koriste kao temeljni materijal u laganim kompozitnim sendvič panelima za automobilske interijere, prijevoz, građevinarstvo, namještaj, pakiranje i primjene obnovljive energije. PP saćaste jezgre obično se isporučuju u ravnim pločama ili neprekinutim rolama i kompatibilne su s nizom obložnih materijala uključujući aluminij, FRP (staklena vlakna), šperploču i termoplastične ploče zalijepljene poliuretanom, epoksidom ili ljepilima koja se otapaju-.

O: Uobičajene specifikacije:
· Oblik ćelije: heksagonalni, kružni ili pravokutni (šesterokutni je standardan, nudi najbolji omjer čvrstoće-i-težine)
· Veličina ćelije (promjer): 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm
· Debljina jezgre: 3 mm do 200 mm (uobičajeni raspon: 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm)
· Gustoća: 40, 60, 80, 100, 120, 150, 200 kg/m³
· Standardna veličina lista: 1220×2440mm, 1500×3000mm, 1220×3000mm (dostupne prilagođene veličine)
· Težina: jezgra od 15 mm pri 80 kg/m³ teži približno 1,2 kg/m²
· Materijal: čisti PP (standardni), reciklirani PP (-isplativ) ili PP s ojačanjem staklenim-vlaknima (veća krutost)
· Boja: bijela, crna, siva, prirodna (prozirno bijela)
· Otpornost na temperaturu: kontinuirano -30 stupnjeva do +80 stupnjeva; kratkotrajno do +100 stupanj
· Površina: neobrađena (za lijepljenje) ili s ne-tkanim poliesterskim velom za poboljšano vlaženje ljepila
· Otporan na vatru: standardni PP je zapaljiv; FR-razred s halogenim-dostupnim usporivačem vatre (zadovoljava UL94 V-0, FAR 25.853)

O: Tipični MOQ je 200–500 četvornih metara za standardne veličine ćelija, gustoće i debljine. Za prilagođene specifikacije (ne-standardna veličina ćelije, gustoća ili formulacije FR{4}}klase), MOQ može biti 500–1000 m² zbog zahtjeva za postavljanje proizvodne linije. Listovi s uzorcima (A4 ili 300×300 mm) dostupni su za procjenu. Za ponudu navedite debljinu jezgre, gustoću, veličinu ćelija i plan materijala za oblaganje.

O: Uobičajene primjene:
· Automobilski interijeri: stropne obloge, ploče vrata, podovi prtljažnika, police za pakete, podovi prtljažnika - lagani i-upijaju udarce
· Komercijalna vozila i kamperi: bočne ploče, krovne ploče, podne ploče, pregradni zidovi - zamjenjuju šperploču radi smanjenja težine za 40–60%
· Izgradnja brodova i brodova: palubne ploče, pregrade, ormarići, otvori - 100% vodootporan, bez truljenja
· Energija vjetra: poklopci gondola, stožci nosa spinnera, mreže lopatica - lagana strukturna jezgra za kompozitne laminate
· Konstrukcija i gradnja: lagani pregradni zidovi, jezgre vrata, ploče spuštenog stropa, ploče betonske oplate
· Namještaj: lagane ploče stolova, vrata ormarića, police - zamjenjuju MDF/ivericu za smanjenje težine
· Pakiranje i logistika: transportne palete za višekratnu upotrebu, sanduci, zaštitna ambalaža - visoka čvrstoća-do-težine, periva, izdržljiva
· Sport i slobodno vrijeme: daske za veslanje (SUP), kajaci, jezgre za skijanje, podloga za sportski pod
· Zrakoplovni interijeri (sekundarne strukture): paneli kuhinje, spremnici za prtljagu, pregrade kabine (s FR-razredom)
· Industrijski: ploče za čiste sobe, poklopci strojeva, akustična kućišta, podrška za medije za filtriranje

O: ① Isplativost-: PP saće je 40-60% jeftinije od aluminijskog saća i 70-80% jeftinije od aramidnog (Nomex) saća po kvadratnom metru pri jednakoj debljini.
② 100% vodootporan i -otporan na vlagu: polipropilen gotovo ne upija vodu (<0.01% after 24h immersion). Unlike paper honeycomb or wood-based cores, PP will never swell, rot, or support mold growth - ideal for marine, outdoor, and wet-area applications.
③ Otporan-na udarce i čvrst: PP je duktilna termoplastika s izvrsnom apsorpcijom energije udarca. Za razliku od jezgri od krhke pjene (PVC, PET, SAN), PP saće se sabija i odbija bez trajnog oštećenja ili mrvljenja.
④ Otpornost na kemikalije: PP otporan je na većinu kiselina, lužina, otapala i ulja na sobnoj temperaturi - pogodan za okruženja kemijske obrade i laboratorijski namještaj.
⑤ Lagan: s gustoćom od 40–200 kg/m³, PP saće je među najlakšim materijalima za strukturnu jezgru. Jezgra od 15 mm/80 kg/m³ teži 1,2 kg/m² - 60% lakša od šperploče i 50% lakša od aluminijskog saća.
⑥ Izvrsna zvučna i toplinska izolacija: zatvorena -stanična struktura osigurava apsorpciju zvuka (osobito s perforiranim oblogama) i toplinsku izolaciju (toplinska vodljivost ~0,04–0,06 W/m·K).
⑦ Može se reciklirati i -prijateljski: PP se može 100% reciklirati (šifra smole #5). Sendvič paneli s PP jezgrom i PP oblogama su mono-materijal i mogu se zajedno reciklirati. Bez formaldehida, bez HOS-eva.
⑧ Jednostavan za obradu: PP saće se može rezati pomoćnim nožem (tanki listovi), kružnom pilom, tračnom pilom, CNC glodalicom, vodenim mlazom ili-rezačem. Nisu potrebni posebni alati. Čisto rezanje - bez opasne prašine (za razliku od aramidnih ili karbonskih vlakana).
⑨ Dobra otpornost na zamor: PP saće podnosi ponovljena dinamička opterećenja bez degradacije performansi - što je važno za automobilske i transportne podne ploče.
⑩ Fleksibilna otpornost: PP saće ima usmjerenu fleksibilnost okomito na os ćelije, što mu omogućuje prilagođavanje umjerenim jedno-zakrivljenim površinama bez drobljenja.

O: Po geometriji ćelije:
· Heksagonalno (standardno): najbolji omjer čvrstoće-i-težine, najčešće, dostupno u veličinama ćelija od 6–20 mm
· Okrugla: glatke stanične stijenke, opcije nešto manje gustoće, dobre za vakuumsko oblikovanje
· Pravokutno/kvadratno: usmjerena čvrstoća, koristi se za specifične slučajeve opterećenja
Prema stupnju materijala:
· Virgin PP: standardna kvaliteta, dosljedna mehanička svojstva - preporučuje se za konstrukcijske primjene
· Reciklirani PP (rPP): isplativ-, nešto niža mehanička svojstva - pogodan za ne-strukturalne i pakirne primjene
· PP ojačan staklenim-vlaknima (PP-GF): 20–30% veća tlačna i posmična čvrstoća, poboljšana otpornost na toplinu - za automobile i aplikacije visokih-učinkovitosti
· PP-otporan na vatru (FR-PP): FR-bezhalogena formulacija. Zadovoljava UL94 V-0, FAR 25.853 (12-sekundno okomito gorenje) i DIN 5510. Za aplikacije u zrakoplovstvu, željeznicama i javnim zgradama.
· Vodljivi/anti{0}}statički PP: ispunjen ugljikom-za ESD zaštitu - za pakiranje elektronike i primjene u čistim sobama
· UV-stabilizirani PP: za vanjsku primjenu s produljenim izlaganjem suncu
Površinskom obradom:
· Standardno (netretirano): pogodno za kontaktna ljepila i mehaničko lijepljenje
· Ne{0}}tkani poliesterski veo (površinska podloga): poboljšava vlaženje ljepila i snagu spajanja s epoksidnim, PU i drugim tekućim ljepilima
· Obrađeno koronom/plazmom: povećana površinska energija za poboljšano lijepljenje

O: Standardno PP saće je zapaljivo (UL94 HB ocjena) i prikladno je za primjene bez strogih zahtjeva protiv požara. Za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na vatru, nudimo:
· Vatrootporno-PP saće (FR-PP): bez-halogena, bubreća formulacija koja zadovoljava:
- UL94 V-0 (samogasivost unutar 10 sekundi)
- FAR 25.853 (a) Dodatak F Dio I (a)(1)(i) - 12-drugi vertikalni test gorenja za unutrašnjost zrakoplova
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - Njemački standard za željeznička vozila
- EN 45545-2 (HL1/HL2) - Europska sigurnost željeznice od požara
- GB 8624 Klasa B1 (otporan-na plamen) za građevinske materijale
Napomena: ukupna protupožarna vrijednost gotovog sendvič panela ovisi o jezgri i materijalima za oblaganje. Za aplikacije klase A, uparite FR-PP jezgru s nezapaljivim oblogama (aluminij, čelik) i provjerite sklop ispitivanjem vatrom.

O: · Standardne specifikacije na skladištu: 3–7 radnih dana
· Standardna ćelija/gustoća s prilagođenom debljinom: 10–15 radnih dana
· FR-razred ili posebne formulacije: 15–25 radnih dana
· Prilagođena veličina ćelije ili velike projektne narudžbe: vremenski rok potvrđen od slučaja-po-slučaja
Kapacitet proizvodnje je otprilike 3.000–5.000 m² dnevno za standardne jezgre. Imamo zalihe popularnih specifikacija (80 kg/m³, ćelija od 8 mm, debljina 10–25 mm) za trenutnu isporuku. Za prilagođene narudžbe, uračunajte nabavu sirovina i vrijeme postavljanja proizvodne linije.

O: Pakiranje: PP listovi saćaste jezgre ravno su naslagani na palete, odvojeni međuslojevima od tankog PE filma kako bi se spriječilo oštećenje površine. Stavljaju se štitnici za kutove. Hrpe su umotane u te-streč foliju i pričvršćene poliesterskom trakom. Za izvoz, palete su zatvorene u sanduke od valovitog kartona ili šperploče.
Dostava:
· Domaći: namjenska logistika, od vrata-do-vrata
· Međunarodni: preferira se FCL pomorski prijevoz (PP saće je glomazno zbog niske gustoće - kontejner od 40HQ drži otprilike 3000–4000 m² pri debljini od 15 mm). FOB/CIF uvjeti.
Rukovanje: PP saće je lagano i može se rukovati ručno. Izbjegavajte povlačenje listova po grubim površinama; podignite i postavite. Čuvajte ravno u suhom okruženju daleko od izravne sunčeve svjetlosti i izvora topline.

A: Metode proizvodnje ploča:
① Laminacija ljepljivim filmom: postavite termoreaktivni epoksidni ili poliuretanski ljepljivi film između PP jezgre i obloženih obloga; vruće-tlačenje na 100–150 stupnjeva, 0,1–0,5 MPa 10–30 minuta. Najbolja čvrstoća spoja; pogodan za obloge od aluminija, FRP-a i šperploče.
② Lijepljenje tekućim ljepilom: nanesite dvo-komponentno PU, epoksidno ili MS polimerno ljepilo na površinu jezgre valjkom ili sprejom; položiti obloge; pritisnite na sobnoj temperaturi ili na umjerenoj temperaturi. Brže postavljanje, nije potrebna toplinska preša.
③ Vruća-taljena laminacija: poliolefinski-topli-film između termoplastičnih obloga i PP jezgre; kontinuirano valjanje--na-valjanje ili presovanje na 130–160 stupnjeva. Kompatibilan s PP oblogama za ploče od mono-materijala koje se mogu 100% reciklirati.
④ Vakuumiranje: za zakrivljene ili oblikovane ploče - stavite ljepilo i obloge u vakuumsku vrećicu; primijeniti vakuum (-0,8 bara) na sobnoj ili povišenoj temperaturi.
Savjeti za obradu:
· Rezanje: kružna pila (oštrica od-karbida s finim zubima), tračna pila, CNC glodalica, vodeni mlaz ili rezač s oscilirajućim nožem. Režite na sobnoj temperaturi - izbjegavajte stvaranje topline koja topi PP.
· Završna obrada rubova: nanesite rubno brtvilo (PU ili epoksi) ili rubni profil za zaštitu rubova jezgre i sprječavanje prodora vlage (iako je PP vodootporan, izloženi rubovi jezgre mogu skupljati prljavštinu).
· Bušenje i pričvršćivanje: koristite umetke s navojem ili zakovice za mehaničke pričvršćivače. Pred-bušite malo manjim svrdlom. Kroz-vijke s velikim podlošcima raspoređuje opterećenje.
· Termoformiranje: PP saće može se termoformirati s termoplastičnim oblogama za 3D oblike - zagrijati na 150–170 stupnjeva, oblikovati u odgovarajućem kalupu i ohladiti pod pritiskom.
Pružamo detaljne vodiče za laminiranje, preporuke za ljepila i tehničku podršku za proizvođače ploča.